機 械 過 濾 器
MechanicalFilter
 
 
說 明 書
Manual
 
 
 
 
 
 
 
目錄
 
1、概述………………………………………………………………………………1
2、機械過濾器的作用………………………………………………………………2
3、機械過濾器的結(jié)構(gòu)………………………………………………………………3
4、機械過濾器的工作參數(shù)…………………………………………………………3
5、機械過濾器的安裝………………………………………………………………3
6、機械過濾器的操作步驟…………………………………………………………3
7、日常管理及注意事項……………………………………………………………3
8、常見問題及處理方法……………………………………………………………3
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.概述
 
機械過濾器是工業(yè)水處理過程主要的預處理設(shè)備。
工業(yè)水處理的原水通常使用城市自來水，其中含有一定數(shù)量的細小顆粒、懸浮物等殘留雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在會對水處理的主要設(shè)備如電滲析器、反滲透器、離子交換設(shè)備等產(chǎn)生危害。
 
2.機械過濾器的作用
 
當原水通過機械過濾器時，由于機械過濾器中德過濾介質(zhì)（石英砂、活性炭等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。通過機械過濾器的過濾，可進一步降低原水的濁度、余氯等。
 
3.機械過濾器的結(jié)構(gòu)
 
3.1機械過濾器的分類
機械過濾器直徑Ø300mm-Ø3000mm，依據(jù)直徑大小可分為大過濾器和小過濾器。一般直徑小于1000 mm的稱為小型過濾器。直徑大于1000mm的稱為大型過濾器。其產(chǎn)水能力約為：0.5-80噸/時。
3.2機械過濾器的結(jié)構(gòu)
3.2.1殼體
機械過濾器的殼體有碳鋼襯膠，或不銹鋼，或玻璃鋼或塑料等。
3.2.2濾料
根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同，機械過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。
3.2.3布（集）水系統(tǒng)：有多孔板（管）、濾水帽等。
3.2.4操作系統(tǒng)：有管道、閥門、流量計及壓力表等。
 
 
 
 
4.機械過濾器的工作參數(shù)
 
4.1濾料
4.1.1承托層濾料分布見表1。
表1承托層濾料分布

層次	粒徑（毫米）	厚度（毫米）
1	2-3	100
2	3-5	100
3	5-10	100
4	10-25	100

4.1.2過濾層
過濾層：根據(jù)截污量和適應能力，過濾器裝有雙層或多層濾料。
活性炭：20-40目（果殼）。
石英砂：0.4-1毫米。
石英砂：1-2毫米。
石英砂：2-3毫米。
礫石：約10毫米。
4.2流量
0.5-80噸/時。
4.3工作壓力
小于0.5Mpa。
4.4反洗強度
水：4-12 1/S.m²，膨脹率：25-45%；
氣：10-18 1/S.m²，膨脹率：10-15%。
4.5進水壓力
大于0.1Mpa（塑料過濾器進水壓力不大于0.3 Mpa）。


5.機械過濾器的安裝
 
5.1安裝好集水系統(tǒng)，開啟上蓋（或上法蘭蓋）；
5.2取下布水系統(tǒng)；
5.3向過濾器內(nèi)裝入洗凈的粗石英砂（即承托層）；
5.4裝入洗凈的活性炭（即濾料層）；
5.5裝上上蓋（或上法蘭蓋）和相應的密封圈，擰緊（或擰緊固定螺栓）；
5.6連接操作系統(tǒng)管路和相應的其它連接件。
注意：上蓋（或上法蘭蓋）、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)與筒體間的密封圈必須正確安裝，以免結(jié)合部位漏水。
 
6.機械過濾器的操作步驟      
     
6.1合上總電源，電源指示燈亮，       
同時檢查確認進水閥開啟正常、
進水泵運行正常。進水箱處于
液位以上。      
6.2運行
開啟機械過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。
啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調(diào)節(jié)進水流量到額定值。
當出水清澈時，開啟出水閥V7，關(guān)閉下排水閥V5，可向后道設(shè)備送水。
6.3反洗
當機械過濾器運行時間長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05-0.07Mpa時，設(shè)備需要反洗。
開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調(diào)節(jié)進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約20-45分鐘。然后關(guān)閉進水泵，關(guān)閉各閥。
6.4正洗
每次反洗結(jié)束后，需進行正洗。
開啟上進水閥V2及進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調(diào)節(jié)進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約15-30分鐘。至下排出水清澈為止。然后關(guān)閉進水泵，關(guān)閉各閥。
機械過濾器可進入正常運行或待機狀態(tài)。
 
 
機械過濾器閥門編號示意圖
 
7.日常管理及注意事項
 
7.1系統(tǒng)長期停運后，重新開啟時，要對氯料進行約5分鐘的反洗，沖洗至出水清澈為止。
7.2系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時，應對設(shè)備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然后進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止（部分小型過濾器不單獨排氣閥V8，可用V3進行排氣）。
7.3對于大型過濾器，可用空氣擦洗，一增強反洗效果，一般通入壓縮空氣（強度10-18 1/S.m²），然后進行氣水反沖洗。
7.4設(shè)備反洗時應控制好沖洗強度，應避免濾料沖洗泄漏出系統(tǒng)。
7.5根據(jù)進水水質(zhì)的情況，應定期更換濾料，一般3-6個月更換一次。
 
8.常見問題及處理方法
 
表2常見問題及處理方法

序號	現(xiàn)  象	原  因	排除方法
1	連接法蘭（或螺紋）處漏水。	1. 連接螺栓松動。 2. 密封件損壞。	1. 擰緊連接螺栓。 2. 更換密封件。
2	出水流量小。	進水流量小。 濾料層堵塞。	1，調(diào)整進水流量。 2對濾料進行反沖洗或更換
3	反洗時濾料泄漏。	反洗流量大。	調(diào)整反洗流量

 
 
 


 
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